최상의 퍼포먼스를 위한 알루미늄 휠 공정용 호일러 맞춤공구

알루미늄 휠 / 밸브 홀

가공시간 – 공구선정의 기준

호일러는 50년이 넘는 기간동안 자동차 업계에서 공정시간을 단축시켜 왔습니다.
오늘날 자동차 제조업체들은 공정을 단순하게 할 수 있는 공구 시스템을 요구하고 있습니다. 시간절약, 노동비용절약, 지속적인 공정개선과 같은 용어들은 자동차업계에서 일반적으로 요구되고 있습니다.

고객 어플리케이션

알루미늄 휠의 카운터보어와 보어의 생산은 4개의 다른 공구를 요구합니다. 게다가 생산 공정에는 가공소재의 뒤집기까지 포함됩니다. 관리에 들어가는 시간과 노력 그리고 재연마된 공구를 다시 셋팅하기 위해 지체되는 시간은 상당합니다.
기존의 높은 공구 비용과 보증하기 어려운 공정은 현 제조방법에 대해 의문을 제기하게 되는 근거들입니다.

호일러가 제안하는 해결책

호일러가 제안하는 새로운 접근 방식은 기존의 존재하던 네개의 공구를 하나의 공구로 통합시키는 것이었습니다. 호일러는 이상적인 방법으로 두개의 공구 시스템과 그 이점들을 결합하였습니다. 새 공구는 불필요한 시간이 요구되는 공작물을 뒤집는공정을 제거했습니다.

해결책의 이점들

고객은 절약된 시간과 결과에 대해 매우 만족하였습니다. 다른 공정들을 한 공구에 결합시킬 때는 가공 이송을 조절하는 것이 중요하며 카운터싱킹과 챔퍼링의 속도 역시 중요합니다. 칩을 배출해 내는데 있어 내부절삭유 공급시스템은 반드시 필요합니다.
호일러는 공구의 떨림을 방지하기 위해 최대한 단순한 공구 디자인을 선택하고 있습니다.
따라서, 가공 구간에 근거하여 공구 치수를 선정 합니다. 호일러의 공구는 심플함과 공정능력으로 유명합니다. 또한 모든 공구는 공작물을 뒤집는일이 필요없도록 일관되게 디자인 되어 있습니다. 저희 공구는 공정물의 앞면뿐 아니라 뒷면도 같이 가공합니다. 저희 공구의 블레이드는 공정물에 도달해야만 그때부터 가공을 시작합니다. 공구의 수리와 블레이드 교환이 쉽고 추가 조정작업이 필요하지 않습니다. 이러한 호일러 공구의 특징들은 아주 짧은 장비의 비가동시간을 보장합니다.

공정물

알루미늄 휠 / 밸브 홀
(휠의 전면과 후면을 가공)

어플리케이션

호일러의 콤비 공구로 가공시간을 단축할 수 있습니다

Tool - VEX-S

GH-Q-O-2235 SNAP5 VEX-P combi

블레이드

SNAP5 Ø11.6 DLC / GH-Q-M-15547 뒷면 절삭 전용

인서트

30° 초경 코팅  

절삭 데이타

Drilling
3500 rpm
0.3 mm/rev.

Countersinking forward / Chamfering backward
2800 rpm
0.1 to 0.15 mm/rev.

추가 정보