커먼 레일

자동차산업 / 커먼레일

공정성, 결정적 요소

호일러는 커먼 레일 어플리케이션 디버링 공정에 대해 수년동안 그 공정성을 보장하여 왔습니다. 많은 제조업자들이 공구를 신뢰하는 것만큼 호일러의 경험과 기술 지원에 대하여 인정하고 있습니다.

고객 어플리케이션

늘어가는 요구만큼이나 비용절감 이라는 전략적 목표를 위해 부품 업계에서는 거의 매일 새로운 문제들을 마주하고 있었습니다. 후방에 위치한 구멍의 엣지는 세심하게 가공해야 합니다. 떨림이나 일정하지 않은 가공흔적등이 나타나서는 안됩니다. 후방 구멍 엣지는 100% 품질 검사를 시행합니다.

호일러는 다음의 어플리케이션에 맞는 공구를 준비해야 했습니다.

Low-Pressure bore

Ø2.4 ±0.05mm

Main bore

Ø9.0mm

Unevenness

0.22mm

Deburr size max

ca. Ø2.8mm

호일러가 제안한 솔루션

이 어플리케이션은 작은 구멍과 각각 다른 가공면의 높낮이에 대한 호일러의 디버링 공정능력을 보여줍니다. 90도의 카운터싱크 표준 블레이드는 이 특수한 어플리케이션에 모든 구멍의 엣지를 완전히 디버링 작업 해주기에는 충분하지 않았습니다. 이를 위해 60도의 카운터싱크 스페셜 블레이드가 개발되었습니다. 이로 인해 같은 디버링 직경에서 더 깊게 디버링 작업하는 것이 가능해 졌습니다.  따라서, 일관되게 일정한 디버링 작업으로 깨끗한 표면이 재현 가능하게 되었습니다.

해결책의 이점들

고객들은 결과에 만족하였으며 원하던 공정능력을 달성하였습니다.
승인 절차가 성공적으로 통과함과 동시에 공구는 연속생산라인에서 적용되었으며 두 생산 라인에서 24시간 작업되고 있습니다. 고객은 SNAP2 공구의 신뢰성과 단순한 취급방법에 기뻐하고 있습니다.

호일러의 스페셜 공구들은 단순함과 공정능력으로 유명합니다. 또한 모든 도구는 공작물의 뒤집는 작업이 필요없도록 일관되게 디자인 되어 있습니다. 저희 공구들은 공작물의 앞면뿐 아니라 뒷면도 같이 가공합니다. 저희 공구의 블레이드는 공정물에 닿아야만 그때부터 가공을 시작합니다. 공구의 수리와 블레이드 교환이 쉽고 추가 조정작업이 필요하지 않습니다. 이러한 호일러 공구의 특징들은 아주 짧은 기계의 정지시간을 보장합니다.

소재

20MnCr5, Schmiedeteil

장비

2 Spindel horizontal BZ

공구

툴바디: SNAP2/2.4/30

블레이드

후면가공전용 스페셜 블레이드, GS cutting geometry, HM TiAlN 코팅

절삭 데이터

Cutting values deburring backward

Speed

3300 U/min

Feed

0.045 mm/U