Usualmente se utilizan avellanadores para producir el rebaje para la cabeza de un tornillo. Esto garantiza que la cabeza del tornillo quede a ras de la superficie, lo que resulta estéticamente agradable y funcional. Estas precisas herramientas de avellanado son especialmente demandadas en las industrias de la madera y el metal.
Dependiendo de la Aplicación y de la forma deseada del avellanado se utiliza una Herramienta diferente. Otro criterio importante para la elección de la Herramienta es la posición del avellanador: ¿Está situado en la parte delantera o trasera del Orificio o deben mecanizarse ambos bordes del Orificio al mismo tiempo?
A continuación enumeramos los distintos tipos de avellanadores y sus ámbitos de aplicación.
Los avellanadores o avellanadores planos tienen forma cilíndrica y Cuchillas rectas que crean un avellanado plano que suele ser perpendicular al eje del agujero. Esto permite realizar rebajes para las cabezas de los tornillos con precisión, garantizando una unión atornillada enrasada y segura. Otro campo de aplicación son las piezas de fundición con tolerancias. El mecanizado con un avellanador produce una superficie lisa, esencial para la fijación de los tornillos. Los avellanadores son especialmente indispensables en el mecanizado de piezas metálicas, por ejemplo en ingeniería mecánica o en la industria del automóvil.
Si el avellanado necesario está en la parte delantera de la pieza, es mucho más fácil crearlo que si está en la parte trasera. En estos casos, se necesitan herramientas que permitan mecanizar el avellanado por la parte trasera. Un avellanador inverso de este tipo se desplaza a través del orificio, el filo de corte se pliega en la parte inferior y el avellanado se produce en la parte trasera. La mayor ventaja es que no es necesario tornear la pieza para el avellanado, lo que reduce enormemente los tiempos del proceso.
Otro Reto para los avellanadores son los cortes interrumpidos, que a menudo pueden provocar la rotura de la herramienta. HEULE ofrece Soluciones que también pueden mecanizar cortes interrumpidos.
La elección del avellanador o avellanador plano adecuado es crucial para obtener un resultado perfecto. Los criterios para la selección son el Material a mecanizar, la posición del avellanador, el tamaño del tornillo y el volumen de producción. Con el BSF , HEULE ofrece un avellanador extremadamente fiable y económico que permite una relación taladro/avellanador de hasta 2,3 veces el diámetro de la broca. La SOLO , por su parte, mecaniza ambos bordes del taladro en una sola operación.
Un avellanador está diseñado para crear formas o perfiles especiales. Son adecuados para determinadas cabezas de tornillo, como los tornillos avellanados con cabeza cónica.
La forma del filo de corte determina la forma del avellanado (por ejemplo, cónico, redondo o esférico). Las Herramientas o filos de corte, a menudo personalizados, dan como resultado un alto grado de precisión en la precisión de ajuste y un alto grado de precisión de repetición. Hay avellanadores de forma que se utilizan para mecanizar la parte delantera y/o trasera del Orificio.
HEULE ofrece la posibilidad de personalizar las Cuchillas para el BSF y el SOLO . Esto permite crear una amplia variedad de formas de avellanador.
Los avellanadores se utilizan para mecanizar el borde delantero del agujero. Están disponibles con varios ángulos de punta definidos (por ejemplo, 60° o 90°) y diferentes diámetros. Los avellanadores con un número impar de Cuchillas tienen un funcionamiento más suave y sin vibraciones durante el proceso de avellanado. Esto reduce la carga de la Herramienta y, por tanto, prolonga su vida útil.
Las avellanadoras se utilizan en diversas situaciones de aplicación. Por un lado, se pueden eliminar fácilmente las rebabas de los orificios, por otro, se pueden preparar los orificios para el uso de cabezas de tornillo. Así se crean avellanadores cónicos en los que encaja la cabeza del tornillo.
Utilizando avellanadores (o brocas avellanadoras), las dos operaciones de taladrar y avellanar pueden realizarse en una sola operación. Esto es posible incluso si el avellanador debe colocarse en la parte posterior del Orificio. Estas herramientas combinadas ahorran tiempo y garantizan que el Orificio y el avellanado encajen a la perfección. Tanto en metalurgia como en otros ámbitos, los avellanadores son la Solución perfecta para cualquiera que busque un método económico y preciso de mecanizar piezas.
En la mayoría de los casos, los avellanadores se adaptan a la situación de la Aplicación. Ejemplos de avellanadores: herramientas a medida de HEULE o brocas escalonadas.
HEULE ofrece además herramientas combinadas para la integración de varios pasos de trabajo en una sola pasada.
Si busca un avellanador para su propia producción, debe tener en cuenta varios criterios. El criterio principal es la forma deseada del avellanador, que determina el tipo de avellanador. El material, el tamaño de la serie y la posición del avellanador (interior, exterior) también desempeñan un papel decisivo.
Los avellanadores de HEULE se utilizan principalmente para el mecanizado de agujeros traseros, son los llamados avellanadores traseros. Si se necesitan avellanadores o avellanadores de molde en la parte posterior o en ambos lados del Orificio, debe ponerse en contacto con el especialista en desbarbado de Suiza. HEULE también ofrece soluciones para avellanadores con corte interrumpido y optimiza los tiempos de proceso con herramientas individuales.
Para lograr un avellanado perfecto en metal, deben observarse algunos consejos básicos de aplicación. Es necesario disponer de un refrigerante adecuado (por ejemplo, aire o refrigerante), ya que durante el avellanado se genera calor por fricción que podría provocar el sobrecalentamiento de la avellanadora. Una refrigeración adecuada alarga la vida útil de la Herramienta. Las velocidades de corte deben adaptarse siempre a las propiedades del material.
Si se cuidan bien las avellanadoras, se alarga su vida útil y se mejora el resultado del avellanado. Los avellanadores deben guardarse en un lugar seco para evitar daños físicos en los filos de corte. A continuación encontrará algunos puntos importantes para almacenar y cuidar su avellanador:
Al avellanar hay varios errores que afectan a la calidad del resultado. Si el avellanado no se ajusta de forma óptima, pueden formarse rebabas que luego hay que eliminar laboriosamente. Es importante ajustar la velocidad de corte a las propiedades del material y al grosor de la pieza. Los filos de corte utilizados en el avellanador deben adaptarse siempre al Material, lo que conduce a resultados precisos.
