La société BURAG AG est active dans le domaine de l'usinage des métaux et des tubes depuis 80 ans. Cette entreprise hautement spécialisée, située à Eschlikon, en Suisse, transforme des tubes en acier en raccords et en pièces formées. Les filetages sont roulés, moulés et découpés. Les extrémités des tubes sont étirées, évasées, roulées et profilées et, si nécessaire, les tubes sont également percés.
Parmi les clients de BURAG AG figurent des entreprises de premier plan dans les domaines de la technologie sanitaire et des systèmes de fixation, de l'industrie mécanique, de la fabrication d'équipements de chauffage et de combustion, ainsi que des machines agricoles. Ces secteurs exigent les plus hauts niveaux de précision, de qualité et de flexibilité. Des processus de fabrication efficaces sont mis au point pour les clients dans les ateliers de production et, dans la mesure du possible, ces processus sont entièrement automatisés. L'objectif est de mettre en place des processus fonctionnant sans intervention humaine.
Ce type de production automatisée était également nécessaire pour fabriquer des tuyaux de raccordement destinés à une machine du secteur agricole. L'objectif était de produire 25 000 pièces par an de la manière la plus efficace et la plus fiable possible. Les ingénieurs de BURAG AG ont mis au point une stratégie de production sur mesure et ont fabriqué la première série de tuyaux pour le client, à son entière satisfaction. Cependant, l’équipe de BURAG AG n’était pas satisfaite du processus de perçage des quatre alésages du tube. En raison d’une opération de perçage peu fiable, il fallait consacrer beaucoup de temps au contrôle du résultat. De plus, la durée du processus était très longue, car un deuxième outil était utilisé pour ébavurer les bords avant et arrière des alésages après le perçage. Dans l’ensemble, il s’agissait d’un processus instable qui mettait régulièrement les responsables à rude épreuve.
Les outils HEULE étant déjà utilisés chez BURAG AG, le spécialiste suisse de l'ébavurage a de nouveau été contacté afin de trouver une solution. Lors d'une première visite sur site effectuée par Eisenbart GmbH, le partenaire commercial de HEULE pour la Suisse, différentes options ont été discutées puis transmises à HEULE en vue d'une étude de faisabilité. Il en a résulté un outil combiné de perçage spécifique à l'application, qui associe le perçage et l'ébavurage des deux côtés de l'alésage en une seule opération et garantit un résultat d'ébavurage fiable, même en présence de bords d'alésage irréguliers.
L'outil spécial de la gamme d'outils combinés VEX perce d'abord l'alésage. La lame d'ébavurage COFA à ressort élimine ensuite les bavures des deux côtés de l'alésage, en une seule opération. Grâce à cet outil, BURAG AG évite un changement d'outil et réduit ainsi considérablement la durée du cycle. Cela élimine également le risque de rupture de l'outil d'ébavurage, car les deux opérations sont effectuées en un seul passage. La pièce est constituée de deux tubes de matériaux différents emboîtés l’un dans l’autre, ce qui rend l’opération d’usinage d’autant plus exigeante. C’est pourquoi les experts de HEULE dotent la lame d’ébavurage en carbure d’un revêtement de haute qualité et finissent la tête de perçage avec une arête de coupe arrondie et un revêtement sur mesure.
La société BURAG AG se réjouit de cette solution d'outillage sur mesure : le gain de temps par alésage s'élève à 12 secondes, ce qui représente un total impressionnant de 333 heures pour 100 000 alésages par an. Cet exemple montre que l'optimisation des étapes du processus apporte des avantages considérables.