COFA | Utensile per sbavare di elevata efficienza

Gamma prodotti

La gamma prodotti comprende utensili per sbavare per l’impiego a partire da fori da Ø2,0 mm fino a Ø26,0 mm. Usando la versione a cassetta è invece possibile sbavare qualsiasi diametro foro. Il Ø-smusso radiale va 0,1 mm a un massimo di 1,4 mm, a seconda della dimensione del foro e della lama scelta. Le lame sono disponibili sia per il taglio in tirata e spinta che per il taglio solo in tirata. COFA funziona in modo affidabile sia in modalità CNC che in modalità manuale. COFA viene utilizzato per la lavorazione di fori nei metalli o in altri materiali.

Foro	Max Ø-smusso	Serie di utensile
Ø2,0-Ø3,1 mm	0,10 mm	C2
Ø3,0-Ø4,1 mm	0,15 mm	C3
Ø4,0-Ø5,0 mm	0,25 mm	COFA 4M
Ø5,0-Ø6,0 mm	0,35 mm	COFA 5M
Ø6,0-Ø8,4 mm	0,70 mm	C6
da Ø10,0 mm	0,70 mm	Cassetta C6
Ø8,0-Ø12,4 mm	0,90 mm	C8
da Ø14,0 mm	0,90 mm	Cassetta C8
Ø12,0-Ø26,0 mm	1,40 mm	C12
da Ø20,0 mm	1,40 mm	Cassetta C12

Se la vostra applicazione non consente una soluzione di utensili della gamma standard, entrano in gioco i nostri sviluppatori di utensili. In questo modo si crea una soluzione su misura per la vostra applicazione.

maggiori informazioni su Sviluppi individuali

Costruzione

Il principio costruttivo degli utensili per sbavare COFA si dimostra valido da decenni. Esistono due diversi metodi di costruzione a seconda delle dimensioni. Mentre in COFA C2/C3 e 4M/5M la lama e il supporto lama formano un’unità, nei modelli nel COFA da C6 a C12 questi elementi sono stati separati a favore di una guida più solida per il supporto lama.

COFA funziona con lame in metallo duro intercambiabili, rivestite in base al materiale del pezzo. La geometria unica della lama è responsabile della stabilità del risultato di sbavatura. Le diverse lunghezze delle lame dei modelli COFA da C6 a C12 consentono di produrre diametri di sbavatura diversi con lo stesso utensile per sbavare.

COFA C2/C3

COFA 4M/5M

COFA C6-C12

Cassetta COFA C6

Cassetta COFA C8/C12

Concezione utensile

Lama
Spina di movimento
Molla
Corpo utensile
Spina di fissaggio
Vite di settaggio

COFA C2 C3 | Cambio lama

COFA C2 C3 | Cambio di molla

Concezione utensile

Lama
Spina
Molla
Corpo utensile
Spina di movimento

COFA 4M 5M | Cambio lama

COFA 4M 5M | Cambio di molla

Concezione utensile

Spina
Supporto lama
Lama
Molla
Vite
Staffa di fissaggio
Corpo utensile

COFA C6-C12 | Cambio lama

COFA C6-C20 | Cambio di molla

Concezione utensile

Spina
Supporto lama
Lama
Corpo utensile
Molla
Staffa di fissaggio

Concezione utensile

Spina
Supporto lama
Lama
Corpo utensile
Molla
Staffa di fissaggio

Descrizione fasi processo

COFA si distingue per la semplicità delle fasi di lavorazione. In avanzamento di lavoro in spinta e con la velocità di lavoro, la bava viene rimossa bordo del foro superiore del pezzo. In questo modo la lama segue il movimento irregolare del foro. Entrando nel foro la lama si richiude nel corpo utensile. Il risultato è una sbavatura omogenea del bordo del foro.

In rapido e senza fermare la rotazione del mandrino, l’utensile passa attraverso il foro. L’interno del foro non viene danneggiato. Successivamente, il bordo posteriore del foro viene sbavato in tirata in avanzamento di lavoro. Una volta creata la sbavatura posteriore, si esce in rapido dal foro.

La lama è montata nel corpo dell’utensile per sbavare tramite una spina di movimento o tramite il supporto lama in modo elastico. In questo modo il tagliente segue anche i bordo di fori irregolari. Questo è richiesto, ad esempio, per la sbavatura di un tubo. La sbavatura è sempre costante, anche se l’altezza del piano di lavoro cambia a causa delle tolleranze (ad es. fusioni).

Download

Desiderate ulteriori informazioni sulla tecnologia COFA? Maggiori informazioni nei nostri download.

COFA | Documentazione

pdf ・ 3,2 MB

COFA | Parametri di taglio

pdf ・ 80,8 KB

COFA | Programmazione

pdf ・ 227,6 KB

Centro media e download

Come posso sbavare un pezzo in tirata e spinta?

Lo scoprirete nel nostro Online Seminar di circa 20 minuti “SBAVATURA in tirata e spinta in un’unica operazione”.

al Online Seminar

1 / 3

Bussola per cuscinetto | Il tempo di ciclo della lavorazione è stato ottimizzato, con un miglioramento di almeno il 20%.

Maggiori informazioni su Bussola per cuscinetto Tutte le applicazioni di esempio

Webseite_Vorschau_Anwendungen_nur Bild24

1 / 3

Articolazione ginocchio sostitutiva | Con una durata utile di 60 pezzi è stata nettamente superata la durata prestabilita di 20 pezzi per lama.

Maggiori informazioni su Articolazione ginocchio sostitutiva Tutte le applicazioni di esempio

1 / 3

Forcella | Risparmio di tempo grazie alla sbavatura sicura e all’eliminazione della rilavorazione manuale in una forcella

Maggiori informazioni su Forcella Tutte le applicazioni di esempio

Saremo lieti di consigliarvi.

Grazie alla nostra rete di vendita mondiale con diverse sedi e circa 50 partner commerciali in 35 paesi, siamo a vostra disposizione in modo rapido e competente.

Trova un referente