Pogłębianie jest zwykle stosowane do wykonania wgłębienia na łeb śruby. Zapewnia to zlicowanie łba śruby z powierzchnią, co jest zarówno estetyczne, jak i funkcjonalne. Takie precyzyjne narzędzia do pogłębiania są szczególnie poszukiwane w przemyśle drzewnym i metalowym.
Narzędzie jest używane w zależności od aplikacji i pożądanego kształtu pogłębienia. Kolejnym ważnym kryterium wyboru narzędzia jest położenie pogłębiacza: czy znajduje się on z przodu czy z tyłu otworu, czy też obie krawędzie otworu powinny być obrabiane w tym samym czasie?
Poniżej wymieniamy różne rodzaje pogłębiaczy i ich obszary zastosowań.
Pogłębiacze lub pogłębiacze płaskie mają cylindryczny kształt i proste Nóż, które tworzą płaskie pogłębienie, które jest zwykle prostopadłe do osi otworu. Umożliwia to precyzyjne wykonanie wgłębień na łby śrub, zapewniając równe i bezpieczne połączenie śrubowe. Innym obszarem zastosowań są części odlewane z tolerancjami. Obróbka za pomocą pogłębiacza zapewnia gładką powierzchnię, która jest niezbędna do zamocowania śrub. Pogłębiacze są szczególnie niezbędne w obróbce detali metalowych - na przykład w inżynierii mechanicznej lub w przemyśle motoryzacyjnym.
Jeśli wymagane pogłębienie znajduje się z przodu Detalu, jest ono znacznie łatwiejsze do wykonania, niż jeśli znajduje się z tyłu. W takich przypadkach potrzebne są narzędzia, które umożliwiają obróbkę otworu od tyłu. Odwrotne pogłębienie tego typu przesuwa się przez otwór wiercony, krawędź tnąca rozkłada się na dole, a pogłębienie jest wykonywane z tyłu. Największą zaletą jest to, że Detal nie musi być obracany w celu pogłębienia, co znacznie skraca czas procesu.
Kolejnym wyzwaniem przy pogłębianiu są przerwane cięcia, które często mogą prowadzić do złamania narzędzia. HEULE oferuje rozwiązania, które mogą również obrabiać przerwane cięcia.
Wybór odpowiedniego pogłębiacza lub pogłębiacza płaskiego ma kluczowe znaczenie dla uzyskania doskonałego rezultatu. Kryteria wyboru to obrabiane Tworzywo, położenie pogłębiacza, rozmiar śruby i wielkość produkcji. Dzięki BSF , HEULE oferuje niezwykle niezawodny i ekonomiczny pogłębiacz, który umożliwia Wiercenie do 2,3x średnicy wiertła. Z drugiej strony, SOLO obrabia obie krawędzie otworu w jednej operacji.
Pogłębiacz jest przeznaczony do tworzenia specjalnych kształtów lub profili. Są one odpowiednie dla niektórych łbów śrub, takich jak śruby z łbem stożkowym.
Kształt krawędzi tnącej determinuje kształt pogłębiacza (np. stożkowy, okrągły lub kulisty). Często niestandardowe narzędzia lub krawędzie tnące zapewniają wysoki stopień precyzji dopasowania i powtarzalności. Istnieją pogłębiacze kształtowe, które są używane do obróbki przedniej i/lub tylnej części otworu.
HEULE oferuje opcję niestandardowych Nóż dla BSF i SOLO . Pozwala to na tworzenie szerokiej gamy kształtów pogłębień.
Pogłębiacze są używane do obróbki przedniej krawędzi otworu. Są one dostępne z różnymi zdefiniowanymi kątami wierzchołkowymi (np. 60° lub 90°) i różnymi średnicami. Pogłębiacze z nierównomierną liczbą noży charakteryzują się płynniejszą i pozbawioną drgań pracą podczas procesu pogłębiania. Zmniejsza to obciążenie narzędzia, a tym samym wydłuża jego żywotność.
Pogłębiacze są używane w różnych aplikacjach. Z jednej strony, można łatwo usunąć zadziory z wierconych otworów, z drugiej strony, otwory wiercone mogą być przygotowane do użycia łbów śrub. W ten sposób powstają stożkowe pogłębiacze, do których pasuje łeb śruby.
Dzięki zastosowaniu pogłębiaczy (lub wierteł do pogłębiania), dwie operacje: Wiercenie i Pogłębianie mogą być wykonane w jednej operacji. Jest to możliwe nawet wtedy, gdy pogłębiacz ma być umieszczony z tyłu otworu. Te kombinowane narzędzia oszczędzają czas i zapewniają idealne dopasowanie otworu i pogłębiacza. Niezależnie od tego, czy chodzi o obróbkę metali, czy inne obszary, pogłębiacze są idealnym rozwiązaniem dla każdego, kto szuka ekonomicznej i precyzyjnej metody obróbki detali.
W większości przypadków pogłębiacze są dostosowywane do aplikacji. Przykłady pogłębiaczy: niestandardowe narzędzia HEULE lub wiertła stopniowe.
HEULE oferuje również narzędzia kombinowane do integracji kilku etapów pracy w jednym przejściu.
Jeśli szukają Państwo pogłębiacza do własnej produkcji, należy wziąć pod uwagę kilka kryteriów. Głównym kryterium jest pożądany kształt pogłębiania, który określa rodzaj pogłębiacza. Tworzywo, rozmiar serii i położenie pogłębiacza (wewnątrz, na zewnątrz) również odgrywają decydującą rolę.
Pogłębianie firmy HEULE jest stosowane głównie do obróbki otworów tylnych, są to tak zwane pogłębiacze tylne. Jeśli wymagane są pogłębiacze lub pogłębiacze do form z tyłu lub po obu stronach otworu, powinni Państwo skontaktować się ze specjalistą od gratowania ze Szwajcarii. HEULE oferuje również rozwiązania dla pogłębiaczy z przerywanym cięciem i optymalizuje czas procesu za pomocą poszczególnych narzędzi.
Aby uzyskać doskonałe pogłębianie w metalu, należy przestrzegać kilku podstawowych wskazówek dotyczących aplikacji. Konieczne jest odpowiednie chłodzenie (np. powietrzem lub płynem chłodzącym), ponieważ podczas pogłębiania generowane jest ciepło tarcia, które może prowadzić do przegrzania pogłębiacza. Właściwe chłodzenie wydłuża żywotność narzędzia. Prędkości skrawania powinny być zawsze dostosowane do właściwości materiału.
Odpowiednia pielęgnacja pogłębiaczy wydłuża ich żywotność i poprawia wyniki pogłębiania. Pogłębiacze należy przechowywać w suchym miejscu, aby zapobiec fizycznemu uszkodzeniu krawędzi cięcia. Poniżej znajdą Państwo kilka ważnych wskazówek dotyczących przechowywania i pielęgnacji pogłębiaczy:
Podczas pogłębiania występują różne błędy, które wpływają na jakość rezultatu. Jeśli pogłębianie nie jest ustawione optymalnie, mogą pojawić się zadziory, które następnie trzeba mozolnie usuwać. Ważne jest, aby dostosować prędkość cięcia do właściwości materiału i grubości Detalu. Zastosowane w pogłębiaczu krawędzie tnące powinny być zawsze dostosowane do Tworzywa, co prowadzi do precyzyjnych rezultatów.
