Lässer_Werkstück-3_web
Historia klienta

Wszędzie tam, gdzie przeprowadza się Wiercenie, potrzebne są rozwiązania w zakresie gratowania

Podczas wiercenia powstają zadziory. Należy je usunąć, aby zapewnić prawidłowe działanie elementu. Firma Lässer AG wykorzystuje w produkcji swoich hafciarek szereg rozwiązań narzędziowych firmy HEULE Precision Tools. Korzyść: stała jakość gratowania oraz uproszczone procesy, które mogą być realizowane nawet przez praktykantów.
Lässer_shuttle-embroidery-machine_web

Firma Lässer AG jest światowym liderem w branży wielkoformatowych hafciarek. Z niegdyś niewielkiego warsztatu mechanicznego w ciągu ostatnich 70 lat powstał dostawca kompleksowych rozwiązań w zakresie hafciarek. Ta firma rodzinna projektuje i produkuje swoje urządzenia wyłącznie w Szwajcarii, korzystając z najnowocześniejszych linii produkcyjnych

Gdy wkracza się na teren zakładu w Diepoldsau w Szwajcarii, od razu odczuwa się siłę innowacyjności i entuzjazm dla nowych technologii. Hala produkcyjna jest wyposażona w najnowocześniejsze maszyny CNC, a procesy produkcyjne są optymalizowane wszędzie tam, gdzie to możliwe. Od pewnego czasu kierownictwo stawia na różne Rozwiązania firmy HEULE Precision Tools w zakresie obustronnej obróbki otworów.

«Firma HEULE zapewnia nam kompleksowy pakiet rozwiązań do najróżniejszych zastosowań. W przeszłości proponowano nam alternatywne rozwiązania, jednak jesteśmy przekonani o jakości produktów firmy HEULE i wyjątkowej jakości jej narzędzi.»
Pascal Etter
Osoba odpowiedzialna za szkolenia w zawodach mechanicznych / Zastępca kierownika produkcji

Kolejna duża zaleta dla firmy Lässer AG, która nie dysponuje już dużym magazynem: siedziba główna firmy HEULE znajduje się zaledwie 6 km stąd, a potrzebne narzędzia są tam dostępne bezpośrednio z magazynu.

Łatwe w użyciu, przekonujące w efektach

W nowoczesnej hali produkcyjnej wykorzystywane są różne narzędzia firmy HEULE do obróbki otworów od tylnej strony. Pierwszy przykład można zaobserwować w warsztacie praktykantów. W ramach projektu samodzielnie opracowali oni koncepcję Produkcji płytek ściegowych do hafciarek. Na potrzeby pracy nocnej za każdym razem uruchamiana jest zautomatyzowana Produkcja płytek ściegowych za pomocą robota. Rano wyładowuje się wyprodukowane detale, a maszynę CNC przestawia się na produkcję pojedynczych części. Głównym wymaganiem stawianym poszczególnym etapom procesu oraz narzędziom jest niezwykle wysoka niezawodność.

Lässer_Werkzeuge_web

Po pierwszych cyklach produkcyjnych pojawił się problem z zadziorami na tylnej stronie otworów, które trzeba było pracochłonnie usuwać ręcznie. Dzięki zastosowaniu dwóch narzędzi do gratowania COFA (C2 Ø2,8 i C6 Ø6,5) zadziory można obecnie całkowicie usunąć z obu stron

Pascal Etter, który zrealizował ten projekt wraz z uczniami, jest zachwycony:

«Programowanie jest łatwe do wykonania, a Wymiana noża nie wymaga dużego doświadczenia. Idealne rozwiązanie dla naszych praktykantów.»
Pascal Etter
Osoba odpowiedzialna za szkolenia w zawodach mechanicznych / Zastępca kierownika produkcji

Około 300 000 otworów wierconych rocznie jest obecnie poddawanych procesowi gratowania, który zapewnia niezawodność procesu i stałą jakość. Dzięki temu w gotowej maszynie do haftowania igły nie mają żadnych problemów z przeprowadzeniem nici przez idealnie gratowane otwory.

Lässer_Werkstück-1_web

Bezproblemowe wiercenie wsteczne

Tuż obok warsztatu dla praktykantów znajdują się kolejne gotowe elementy przeznaczone do dalszej obróbki. W przeszłości podczas wykonywania pogłębień pod łby śrub (średnica otworu 15,0 mm, średnica pogłębienia 30,0 mm) w odlewie występowały liczne problemy. Stosowane dotychczas pogłębiacze wsteczne charakteryzowały się bardzo krótką żywotnością, a uzyskane wyniki wykazywały znaczne różnice.

Ponadto wymiana noża była bardzo skomplikowana i dla nowych pracowników niemal niemożliwa do wykonania.

BSF-Werkzeug beim Rückseiten-Plansen (Back Spotfacing) einer Bohrung im Werkstück

Dzięki zastosowaniu frezu wstecznego BSF firmy HEULE znacznie wzrosło bezpieczeństwo procesu, a wyniki oraz trwałość narzędzia są imponujące. Nóż można łatwo wymienić w kilku prostych krokach, a stosunek średnicy wiercenia do pogłębiania wynoszący 2,0 nie stanowi dla BSF żadnego problemu – możliwe jest osiągnięcie stosunku nawet do 2,3-krotności średnicy wiercenia. Około 12 000 operacji pogłębiania wykonywanych rocznie można teraz realizować nie tylko wydajnie, ale i z niezwykłą łatwością.

Obustronne automatyczne gratowanie

Linijki napędowe do hafciarek to trzecie zastosowanie, które mieliśmy okazję obejrzeć podczas wizyty w Diepoldsau. Z rur czworokątnych z aluminium (EN AW-6082 (3.2315)) produkuje się rocznie około 2 200 sztuk. Przy 84 otworach wierconych na sztukę daje to około 200 000 otworów rocznie, z których wszystkie wymagają gratowania. Do niedawna zadziory usuwano z zewnątrz za pomocą frezu do pogłębiania, a od wewnątrz za pomocą szlifowanego elementu stalowego. Ponieważ proces ten był bardzo pracochłonny, Pascal Etter rozpoczął poszukiwania alternatywnego rozwiązania w zakresie gratowania.

 

W narzędziu do fazowania SNAP firmy HEULE znalazł idealne rozwiązanie: rura jest gratowana zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz w jednym cyklu roboczym – bez konieczności wymiany narzędzia i bez obracania detalu. Narzędzie SNAP zachwyca ponadto możliwością ręcznej wymiany ostrza z węglika spiekanego bezpośrednio w maszynie. Firma Lässer AG jest przekonana o jakości rozwiązań narzędziowych i usług firmy HEULE, a kolejne zastosowania są już w planach.

Lässer_Werkstück-2_web