Tool Selector

COFA

보어 직경 2.0mm부터: 균일하거나 불균일한 앞면과 뒷면의 버를 한번의 공정으로 제거 합니다.

DL2

보어 직경 1.0 mm ~ 2.1 mm: 균일하거나 불균일한 앞면과 뒷면의 버를 단 한번의 공정으로 제거 합니다. 

DL2

X-보어

교차 보어 또는 교차 보어를 위한 고객별 디버링 솔루션.

특정 적용을 위한 해결방법

귀하의 적용분야가 없습니까? 자문을 제공하고 여러분의 요구사항에 맞는 해결방법을 개발하게 되어 기쁩니다.

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HEULE와 디버링할 경우의 혜택
HEULE 디버링 공구들의 높은 비용 효율성과 안정성은 인상적입니다. 당사는 다양한 적용을 위한 해결방법을 보유하고 있습니다.
CNC-programming

최적화된 공정 시간

  • 단일 패스에서 보어의 전후방 디버링
  • 가공소재를 회전하거나 스핀들을 중단할 필요 없음
  • 표준 범위
  • 맞춤형 개발사항으로 공정을 최대한 최적화
  • 카바이드 블레이드의 긴 공구 수명으로 가공 비용 절약
절삭 디버링의 장점 6가지가 있습니다.
HEULE는 초경 블레이드를 활용한 절삭 디버링에 대한 공구 해결 방법을 독점적으로 개발 및 생산합니다. 이러한 기술은 원호보간, 브러싱, 전자화학 디버링, 수동 디버링 등의 방법보다 장점이 많습니다.

공정 안정성 개선

지정된 절삭날로 가능해진 일관적인 디버링 덕분에 우수한 품질

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비용 절감

낮은 비용의 품질 관리, 물류 노력 감소 및 재작업 없음

02

오류 발생 위험 감소

가공소재의 재클램핑 등 수동 작동 제거

03

공정 시간의 장점

자체 내부공정에서의 자동화로 외주 디버링 공정을 제거함

04

보다 적은 장비 소요대수

공정을 최소화 하여 보다 효율적으로 디버링 공정능력을 향상시켜 불필요한 투자비용 감소

05

직원들의 만족감

유지관리, 시운전, 작동 중 간편하고 안전한 공구 취급

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디버링 방법에 대해 자세히 알아보기
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디버링 문제에 적합한 디버링 솔루션을 선택하실 수 있습니다.

20분 온라인 세미나 "양산을 위해 신뢰할 수 있는 디버링 처리"에서 이것이 무엇인지 알아 볼 수 있습니다

적용사례
작동 중인 디버링 공구들
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포크 피스 | 안정적인 공정 디버링과 수동 재작업 제거를 통해 시간이 절약됩니다.
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시계 케이스 | 작은 보어의 안정적인 공정 시리즈 디버링.
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피팅 | 교차된 보어의 자동화 디버링: X-BORES는 안전하고 안정적인 공정을 보장합니다.