Rebabar con CNC: Tecnologías para orificios perfectos - Heule Werkzeug AG
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Rebabar con CNC: Tecnologías eficaces para orificios perfectos

Durante el rebabado CNC, se eliminan las rebabas y el material sobrante de las piezas en un proceso automatizado. Este paso de trabajo es necesario para obtener bordes de perforación sin rebabas, lo que es esencial para la calidad y el rendimiento de los productos finales. En este artículo, aprenderá qué métodos y herramientas pueden utilizarse.
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¿Qué es el rebabar CNC?

El rebabado mecánico CNC es un proceso automatizado que elimina las rebabas de las piezas. El resultado son bordes de mandrinado sin rebabas. Las Máquinas CNC ofrecen numerosas ventajas gracias a su sistema de control integrado y a sus procesos automatizados.

La principal ventaja es que las piezas salen de la Máquina completamente acabadas y rebabadas. Por ello, las empresas integran el proceso de desbarbado directamente en el ciclo de mecanizado. Esto permite organizar los procesos de producción de forma mucho más eficaz, lo que en última instancia se traduce en una reducción de los costes del proceso. Esto es especialmente importante en industrias con series de producción muy grandes, como la automoción y la industria aeronáutica.

Los procesos de desbarbado alternativos como el desbarbado térmico (TEM), el desbarbado electroquímico (ECM), el desbarbado por chorro de agua a alta presión (HPW), el desbarbado por láser, el desbarbado por ultrasonidos o incluso el desbarbado manual requieren pasos de trabajo fuera de la Máquina CNC, lo que aumenta los tiempos y los costes del proceso.

A diferencia del desbarbado manual, el desbarbado CNC ofrece resultados muy precisos y un alto nivel de repetibilidad. Esto se debe a que el error humano puede eliminarse casi por completo. El desbarbado CNC también reduce el riesgo para la seguridad de los empleados.

Otro punto a favor: la automatización del proceso de desbarbado permite procesar de forma fiable incluso geometrías complejas y materiales difíciles. El desbarbado CNC es, por tanto, una parte indispensable de la producción moderna.

Herramientas de rebabado CNC de un vistazo

Existen varios métodos y herramientas para el desbarbado CNC. Todos tienen como objetivo eliminar eficazmente las rebabas y conseguir así bordes de mandrinado perfectos. El método adecuado depende de la pieza que se vaya a mecanizar, los requisitos específicos del resultado y la capacidad de integrarlo en el proceso existente.

Es importante tener en cuenta que en una Máquina CNC sólo pueden utilizarse soluciones de desbarbado mecánico. Esto se debe a que las Máquinas CNC funcionan de forma puramente mecánica (fresado, torneado, rectificado). El desbarbado con fresas, cepillos o herramientas de esmerilado es el método más conocido. Cada uno de estos métodos tiene ventajas e inconvenientes, que se explican con más detalle a continuación.

Herramienta COFA desbarba el borde del orificio en un bloque metálico en el área de mecanizado CNC

Fresado de desbarbado

Para redondear limpiamente el borde de la perforación se utilizan fresas especiales para desbarbar (por ejemplo, fresas con chaflán de 45°, fresas de punta esférica, fresas con filo variable). A menudo no sólo se elimina la rebaba, sino que también se aplica un chaflán (por ejemplo, de 45°) (por ejemplo, SNAP de HEULE). Las Herramientas pueden planificarse fácilmente en los programas CNC. Algunas fresadoras desbarbadoras ofrecen la posibilidad de mecanizar el taladro posterior gracias a los filos de corte móviles integrados (p. ej. COFA de HEULE). Esto se debe a que el Reto suele estar en los bordes del taladro de difícil acceso.

Desbarbado con cepillos

Cuando se desbarba con cepillos, se integra un cepillo de desbarbado giratorio en la Máquina CNC. Cuando se utiliza, el cepillo se desplaza sobre la superficie o el borde a desbarbar, redondeando los bordes afilados. Este proceso es adecuado para contornos complejos y bordes internos. Sin embargo, el resultado no es tan preciso como el desbarbado con fresadora. Además, los cepillos se desgastan rápidamente, por lo que deben sustituirse con regularidad.

Desbarbado por esmerilado y pulido

Durante el desbarbado por esmerilado, unas puntas especiales montadas o unos discos de esmerilado eliminan el material de los bordes de forma controlada y alisan las superficies. Estas Herramientas son versátiles y pueden utilizarse para diferentes materiales y producir acabados superficiales muy finos. Existe el riesgo de sobrecalentamiento del material si los parámetros son incorrectos.

Selección de las Herramientas de rebabado adecuadas

La elección de la herramienta de rebabado es decisiva para la calidad del producto final. Aspectos como el tipo de material, la geometría de la pieza, la integrabilidad en el proceso y los requisitos del resultado son decisivos.

Como fabricante experimentado de Herramientas de rebabado mecánico, HEULE ofrece una amplia gama de Soluciones. Esto incluye una gama estándar probada, pero también soluciones adaptadas a la aplicación.

Rebabar

Desbarbado uniforme por ambas caras en una sola operación, sin girar la pieza.

achaflanar

Achaflanado económico de orificios hacia delante y hacia atrás en una sola operación.

avellanar

Avellanado inverso de orificios sin girar la pieza.

Taladrado combinada

Taladrado combinado con desbarbado, achaflanado o avellanado.

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PREGUNTAS FRECUENTES

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