Desbarbado de piezas metálicas: Metalurgia innovadora

Cuando se fabrican piezas, deben eliminarse las rebabas que interfieren en Orificios y bordes. Si las rebabas permanecen, no sólo pueden afectar a la función y la estética, sino que también suponen un riesgo para la seguridad. Los Productos de metal en particular deben ser rebabados, pero esto también es necesario para materiales como el plástico o la madera.

4 datos interesantes sobre el desbarbado de piezas metálicas

1) Mayor seguridad gracias a la eliminación de rebabas

La eliminación de bordes afilados y rebabas de la pieza mejora la seguridad de los trabajadores y los usuarios finales. Los procesos sencillos y automatizados también reducen el riesgo de lesiones para los empleados. Los procesos manuales, por el contrario, suponen un riesgo importante.

2) Mejora de la calidad mediante un proceso correcto

En la mayoría de los casos, el método de desbarbado más rentable no es el correcto. Un proceso de desbarbado deficiente puede provocar daños en la superficie o desviaciones dimensionales. Sin embargo, si el desbarbado se realiza con cuidado, se garantiza el mantenimiento de las tolerancias deseadas. Por tanto, se evitan los controles de calidad que requieren mucho tiempo. Merece la pena recurrir a especialistas en desbarbado como HEULE.

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3) Ahorro de costes gracias a la automatización

El desbarbado automatizado directamente en la Máquina CNC hace innecesarios los pasos posteriores del proceso, ya que la pieza sale de la Máquina ya desbarbada. Esto puede ahorrar costes y acortar los tiempos de producción. Estos procesos automatizados de desbarbado son especialmente atractivos en la producción en serie.

más sobre los procesos de desbarbado

4) Tratamiento automatizado de geometrías complejas

También existen procesos automatizados de desbarbado para geometrías complejas como orificios de intersección o materiales difíciles. Soluciones a medida garantizan a menudo un procesamiento fiable y preciso de bordes afilados. HEULE ofrece a sus clientes no sólo un amplio paquete de servicios, sino también desarrollos a medida.

más sobre desarrollos a medida

Características de los metales

Las piezas de metal, en particular, requieren procesos especiales para eliminar las rebabas. Antes de entrar en los distintos métodos , nos gustaría explicar las características especiales de los distintos Materiales.

Aluminio

Este material comparativamente blando produce rebabas suaves y grasientas. Éstas suelen adherirse a las Herramientas durante el desbarbado, lo que da lugar a tediosos procesos de limpieza.

Acero/acero inoxidable

Debido a la dureza del material, el rebabado de piezas de acero es todo un reto. A menudo se genera un calor considerable durante el rebabado, lo que puede desgastar las Herramientas y afectar a la calidad de la pieza.

Titanio

El titanio es un Material muy resistente que requiere Herramientas de rebabado de alta calidad durante el mecanizado. Las altas temperaturas generadas durante el mecanizado pueden provocar grietas por tensión.

Fundición

Las piezas de fundición suelen tener tolerancias relacionadas con el proceso que surgen durante la fundición. Éstas plantean grandes Reto durante el rebabado. Se requieren procesos o herramientas que puedan compensar fácilmente las diferencias de altura.

En el desbarbado circular, por ejemplo, se recorre una trayectoria de trabajo predefinida. Debido a las tolerancias, puede no haber ningún chaflán, un chaflán demasiado pequeño o un chaflán demasiado grande en determinados lugares. Por el contrario, las Herramientas de HEULE con filos móviles ofrecen Soluciones fiables para el proceso, ya que la Cuchilla sólo empieza a rebabar cuando entra en contacto con el borde del agujero.

Inconel

El Inconel es conocido por su excepcional fuerza y resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión. Esto provoca un rápido desgaste de las Herramientas de rebabado. El Inconel también tiende a formar virutas largas, lo que puede dificultar el desbarbado.

Chapa metálica

El grosor de la chapa desempeña un papel decisivo a la hora de elegir el proceso adecuado. En función de la chapa se utilizan distintos procesos.

Cobre/latón

Estos materiales blandos deben rebabarse con mucho cuidado, de lo contrario las piezas pueden deformarse.

Ejemplos de aplicaciones

Proceso para rebabar piezas metálicas

En este capítulo examinaremos los distintos métodos de mecanizado de piezas metálicas y de fundición. Los distintos métodos difieren en cuanto a su funcionamiento, sus ámbitos de aplicación y su eficacia. La elección del proceso depende de varios factores: Tamaño, forma y material de la pieza, requisitos del resultado y las propias rebabas.

Los procesos más habituales son el desbarbado mecánico, el desbarbado electroquímico (ECM), el desbarbado térmico (TEM), el desbarbado por chorro de agua a alta presión (HDW), el desbarbado con cepillo, el desbarbado manual, el desbarbado con brocas escalonadas y el granallado con granulados. Los procesos individuales se presentan en detalle en el siguiente enlace.

Visión general del proceso de desbarbado

Herramientas de rebabado mecánico de HEULE

HEULE ofrece una amplia gama de Herramientas de rebabado mecánico especialmente adecuadas para el rebabado de piezas metálicas. Las Herramientas permiten acabar la pieza directamente en la Máquina. Se eliminan otros pasos del proceso gracias al mecanizado por retroceso, lo que optimiza los costes y los tiempos del proceso. Los procesos automatizados también se caracterizan por una alta repetibilidad.

Rebabar

Desbarbado uniforme por ambas caras en una sola operación, sin girar la pieza.

Más información sobre rebabado

SNAP rebaba y agarra los bordes delantero y trasero de un Orificio en un solo golpe - para tiempos de CNC fiables en el proceso.

achaflanar

Achaflanado económico de orificios hacia delante y hacia atrás en una sola operación.

Más información sobre chaflanado

Representación esquemática de la Herramienta SOLO: rectificado frontal y posterior o avellanado del molde en una sola operación.

avellanar

Avellanado inverso de orificios sin girar la pieza.

Más información sobre avellanado

Esquema de mecanizado VEX: taladrado con biselado frontal y posterior simultáneo en un solo paso del proceso.

Taladrado combinada

Taladrado combinado con desbarbado, achaflanado o avellanado.

Más información sobre taladrado combinado

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Desbarbar es el proceso de eliminar las rebabas que quedan en los bordes y orificios de las piezas tras el mecanizado (fresado, torneado, taladrado). Las rebabas son, por tanto, residuos de material no deseados que afectan a la seguridad, la funcionalidad y la estética de la pieza.

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Para reducir el riesgo de lesiones y evitar cortes, es importante eliminar las rebabas y las virutas con cuidado. Las herramientas de rebabado deben utilizarse siempre de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

HEULE ofrece herramientas de rebabado especializadas como COFA, DL2 y X-BORES, que han sido desarrolladas para diferentes Ø del agujero y aplicaciones especiales. HEULE también desarrolla herramientas a medida para aplicaciones específicas según las necesidades.

zum Tool Selector

Sí, HEULE ofrece Soluciones a medida para la eliminación de rebabas. O bien se realiza un pequeño ajuste en un sistema de herramientas existente o, si existe potencial, se desarrolla un sistema a medida.

zu den Individualentwicklungen

Hay varios factores que influyen en la elección de la herramienta de rebabado adecuada: el material, el Ø del agujero, los requisitos de rebabado, la industria o incluso las condiciones de la máquina. El objetivo de HEULE es presentar a cada cliente la Solución adecuada. Por un lado, éstas pueden seleccionarse a través del selector de herramientas, por otro, el equipo de ventas está a su disposición para responder a sus consultas .