Gratowanie elementów metalowych: Innowacyjna obróbka metali

Podczas produkcji detali należy usunąć przeszkadzające zadziory na otworach i krawędziach. Jeśli zadziory pozostaną, mogą nie tylko wpływać na funkcjonalność i estetykę, ale także stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa. Gratowanie należy przeprowadzać w szczególności na produktach metalowych, ale jest to również konieczne w przypadku materiałów takich jak plastik czy drewno.

4 interesujące fakty na temat Gratowania elementów metalowych

1) Zwiększone bezpieczeństwo dzięki usuwaniu zadziorów

Usuwanie ostrych krawędzi i zadziorów z detali zwiększa bezpieczeństwo pracowników i użytkowników końcowych. Proste i zautomatyzowane procesy zmniejszają również ryzyko obrażeń pracowników. Z drugiej strony, procesy ręczne stanowią poważne zagrożenie.

2) Lepsza jakość dzięki prawidłowemu procesowi

W większości przypadków najbardziej opłacalna metoda gratowania nie jest tą właściwą. Niewłaściwe procesy gratowania mogą prowadzić do uszkodzeń powierzchni lub odchyleń wymiarowych. Jeśli jednak Gratowanie jest przeprowadzane starannie, zapewnione jest zachowanie pożądanych tolerancji. Pozwala to uniknąć czasochłonnych kontroli jakości. Warto zwrócić się do specjalistów od gratowania, takich jak HEULE.

do kontaktu

3) Oszczędność kosztów dzięki automatyzacji

Zautomatyzowane Gratowanie bezpośrednio na maszynie CNC sprawia, że kolejne etapy procesu są zbędne, ponieważ Detal schodzi z maszyny gotowy do Gratowania. Pozwala to zaoszczędzić koszty i skrócić czas produkcji. Takie zautomatyzowane procesy gratowania są szczególnie atrakcyjne w produkcji seryjnej.

więcej o procesach gratowania

4) Zautomatyzowana obróbka złożonych geometrii

Zautomatyzowane procesy gratowania istnieją również w przypadku złożonych geometrii, takich jak przecinające się otwory lub trudne materiały. Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb często zapewniają niezawodną i precyzyjną obróbkę ostrych krawędzi. HEULE oferuje swoim klientom nie tylko kompleksowy pakiet usług, ale także indywidualne rozwiązania.

Więcej informacji o niestandardowych rozwiązaniach

Charakterystyka metali

W szczególności detale metalowe wymagają specjalnych procesów usuwania zadziorów. Zanim przejdziemy do omówienia różnych metod , chcielibyśmy najpierw wyjaśnić szczególne cechy różnych Tworzyw.

Aluminium

Stosunkowo miękki materiał powoduje powstawanie miękkich i tłustych zadziorów. Często przyklejają się one do Narzędzi podczas gratowania, co skutkuje żmudnym procesem czyszczenia.

Stal/stal nierdzewna

Ze względu na twardość materiału, Gratowanie elementów stalowych stanowi wyzwanie. Podczas Gratowania często generowane jest znaczne ciepło, które może powodować zużycie Narzędzi i wpływać na jakość Detalu.

Tytan

Tytan jest bardzo wytrzymałym Tworzywem, które wymaga wysokiej jakości Narzędzi do gratowania podczas obróbki. Wysokie temperatury generowane podczas obróbki mogą prowadzić do pęknięć naprężeniowych.

Żeliwo

Części odlewane zazwyczaj mają tolerancje związane z procesem, które powstają podczas odlewania. Stanowią one poważne wyzwanie podczas Gratowania. Wymagane są procesy lub narzędzia, które mogą łatwo kompensować różnice wysokości.

Na przykład podczas gratowania kołowego wykonywana jest wstępnie zdefiniowana ścieżka robocza. Ze względu na tolerancje, w niektórych miejscach może nie być fazy, może być ona zbyt mała lub zbyt duża. Natomiast narzędzia HEULE z ruchomymi krawędziami tnącymi oferują rozwiązania zapewniające niezawodność procesu, ponieważ Nóż rozpoczyna Gratowanie dopiero po zetknięciu się z krawędzią otworu.

Inconel

Inconel jest znany z wyjątkowej wytrzymałości i odporności na wysokie temperatury i korozję. Prowadzi to do szybkiego zużycia narzędzi do gratowania. Inconel ma również tendencję do tworzenia długich wiórów, co może utrudniać Gratowanie.

Blacha

Grubość blachy odgrywa decydującą rolę w wyborze odpowiedniego procesu. W zależności od blachy stosowane są różne procesy.

Miedź/mosiądz

Gratowanie tych miękkich materiałów musi być wykonywane bardzo ostrożnie, w przeciwnym razie detale mogą ulec deformacji.

Przykłady zastosowań

Proces Gratowania detali metalowych

W tym rozdziale przyjrzymy się różnym metodom obróbki przedmiotów metalowych i żeliwa. Poszczególne metody różnią się pod względem sposobu działania, obszarów zastosowania i skuteczności. Wybór procesu zależy od różnych czynników: rozmiaru, kształtu i materiału detalu, wymagań dotyczących rezultatu oraz samych frezów trzpieniowych.

Najpopularniejsze procesy to gratowanie mechaniczne, gratowanie elektrochemiczne (ECM), gratowanie termiczne (TEM), gratowanie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem (HDW), gratowanie szczotkowe, gratowanie ręczne, gratowanie wiertłami stopniowymi i śrutowanie granulatem. Poszczególne procesy zostały szczegółowo przedstawione pod poniższym linkiem.

Przegląd procesu gratowania

Mechaniczne narzędzia do gratowania od HEULE

HEULE oferuje szeroką gamę mechanicznych narzędzi do gratowania, które są szczególnie odpowiednie do Gratowania części metalowych. Narzędzie umożliwia obróbkę Detalu bezpośrednio na maszynie. Dalsze etapy procesu są eliminowane dzięki obróbce tylnego otworu, co optymalizuje koszty i czas procesu. Zautomatyzowane procesy charakteryzują się również wysoką powtarzalnością.

Gratowanie

Równomierne Gratowanie po obu stronach w jednej operacji - bez obracania Detalu.

Więcej o gratowaniu

SNAP gratuje i chwyta przednią i tylną krawędź otworu wierconego za jednym pociągnięciem - dla niezawodnych czasów CNC.

Fazowanie

Ekonomiczne fazowanie otworów do przodu i do tyłu w jednej operacji.

Więcej o fazowaniu

Pogłębianie

Odwrotne pogłębianie otworów bez obracania Detalu.

Więcej o pogłębianiu

Schemat obróbki VEX: Wiercenie z jednoczesnym fazowaniem przednim i tylnym w jednym etapie procesu.

Wiercenie łączone

Ekonomiczne Wiercenie łączone z Gratowaniem, Fazowaniem lub Pogłębianiem.

Więcej o łączonym wierceniu

1 2 3 4

Gratowanie to proces usuwania zadziorów, które pozostają na krawędziach i otworach wierconych detali po obróbce skrawaniem (frezowanie, toczenie, wiercenie). Zadziory są zatem niepożądanymi pozostałościami materiału, które wpływają na bezpieczeństwo, funkcjonalność i estetykę Detalu.

Mehr über die Bedeutung von Entgraten

Aby zmniejszyć ryzyko obrażeń i uniknąć skaleczeń, należy ostrożnie usuwać zadziory i wióry. Narzędzi do gratowania należy zawsze używać zgodnie z instrukcjami producenta.

HEULE oferuje specjalistyczne narzędzia do gratowania, takie jak COFA, DL2 i X-BORES, które zostały opracowane dla różnych średnic wiercenia i specjalnych zastosowań. HEULE opracowuje również niestandardowe narzędzia do konkretnych zastosowań.

zum Tool Selector

Tak, HEULE oferuje rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta w zakresie usuwania zadziorów. Dokonywana jest niewielka korekta istniejącego systemu narzędzi lub, jeśli istnieje potencjał, opracowywany jest niestandardowy system.

zu den Individualentwicklungen

Na wybór odpowiedniego narzędzia do gratowania mają wpływ różne czynniki: materiał, średnica wiercenia, wymagania dotyczące gratowania, branża, a nawet warunki pracy maszyny. Celem HEULE jest przedstawienie każdemu klientowi właściwego rozwiązania. Z jednej strony można je wybrać za pomocą selektora narzędzi, z drugiej strony zespół sprzedaży jest dostępny, aby odpowiedzieć na Państwa pytania .