Otřepy jsou malé, nepříjemné zbytky kovu, které se nacházejí na hranách obrobků, ať už na hranách otvorů nebo na povrchu obrobku. Pokud dojde při obrábění kovového dílu k posunu materiálu, vznikají tyto otřepy. Protože tyto ostré hrany mohou ovlivnit funkčnost a bezpečnost obrobku, je nutné je odstranit. Existují dvě možnosti odstraňování otřepů. Buď se pomocí odhrotování odstraní pouze otřepy, nebo se hrana opatří definovaným srážením hran.
Při ručním odstraňování otřepů se používají speciální odhrotovací nástroje na odstraňování otřepů z kovových dílů. Jedná se o ruční seškrabávání zbytků kovu z ostrých hran nebo nerovných povrchů. Ve většině případů zaměstnanci vykonávají stejný úkol pilně po celé pracovní směny. Odstranění otřepů z hran zlepšuje funkčnost a bezpečnost obrobku. Nabídka odhrotovacích nástrojů pro ruční odhrotování je široká a sahá od pilníků až po odhrotovací nože.
Odhrotování se obvykle skládá z rukojeti a rotačního nástroje, např. nože nebo pilníku. V prvním kroku se obrobek důkladně zkontroluje, aby se rozpoznaly zbytky materiálu nebo ostré hrany. Na základě přítomných otřepů vybere pracovník vhodný Nástroj. Při použití pracovník pohybuje nástrojem podél hrany rukou a stálým tlakem, čímž oškrábe otřepy a zároveň vyhladí povrchy. Čepel je vedena podél hrany rovnoměrným tempem. K dosažení rovnoměrného výsledku je zapotřebí zručnost a zkušenost.
Níže naleznete přehled různých odhrotovacích nástrojů pro ruční opracování dílů.
Ruční odhrotování se výrazně liší od ostatních metod odhrotování. Ruční odhrotování nabízí flexibilitu a snadnou kontrolu, ale vyžaduje ruční práci. Místo stroje vykonává většinu práce člověk. Mechanické odjehlování naproti tomu využívá automatizované nástroje, které jsou efektivní a přesné. Jiné metody, jako je elektrochemické odhrotování nebo tepelné odhrotování, často vyžadují další procesní krok, který je časově velmi náročný. Všechny různé metody mají své výhody a nevýhody. Vybírají se podle požadavků a Výchozí situace.
Ruční odhrotování má své výhody i nevýhody. Hlavní přednosti spočívají ve flexibilitě a přizpůsobivosti, nevýhody v efektivitě a důslednosti.
V praxi se ruční odjehlování používá v různých průmyslových odvětvích, například v automobilovém a leteckém průmyslu, ale také ve zdravotnické technice. Tyto odhrotovací nástroje jsou vhodné zejména pro odhrotování malých součástí, ale také v případech, kdy je odhrotovaná oblast obtížně přístupná. V takovém případě nemohou stroje pro odhrotování tyto oblasti odhrotit. V případě potřeby oprav nebo údržby jsou vhodným řešením ruční odhrotovací nástroje, a to především díky své flexibilitě a přesnosti.
V oblasti ručního odhrotování se stále objevují inovace. Digitalizace si nachází cestu i do těchto Odhrotovacích nástrojů. V současné době existují řešení nástrojů s digitálními displeji nebo senzory, které monitorují a optimalizují proces. Ke zvýšení produktivity, zvýšení bezpečnosti a zlepšení kvality obrobků přispívají i další úpravy. Díky novým materiálům pro jednotlivé součásti jsou odhrotovací nástroje ergonomičtější a lépe se drží, což následně snižuje únavu. Kromě toho mají nyní některé nástroje vyměnitelné řezné hlavy nebo více řezných operací, které splňují různé požadavky.
Pokud jsou v aplikaci otřepy, které je třeba odstranit, je třeba použít správný postup . V ideálním případě byste se měli obrátit na specialistu na odstraňování otřepů, například na společnost HEULE, která vám poskytne odborné poradenství. Prvním krokem je analýza specifických požadavků na obrobek a výsledek odjehlování. Poté je doporučeno řešení pro odhrotování , ať už se jedná o mechanické odhrotování, ruční odhrotování nebo ultrazvukové odhrotování. Cílem je najít správné Řešení pro danou aplikaci. Během tohoto procesu jsou odborníci k dispozici pro zodpovězení dotazů a poskytnutí podpory.
Specialisté na odjehlování ve společnosti HEULE vám rádi poskytnou poradenství ohledně výběru dokonalého řešení pro odjehlování. Jsme vám k dispozici rychle a kompetentně po celém světě.
